鋰電池主要生產工藝流程:
主要生產設備:
鋰電池PACK 主要生產流程:
德創(chuàng)能 惠州市德創(chuàng)能科技有限公司 DCN Battery Battery pack QC 工程圖 | |||||||||||||
18650/21700/26650 Battery pack QC 主要工程圖參考 | 文件編號:DCN-PA-001 | 版本 | Jan-22 | ||||||||||
流程 | 工序 | 管理物料與工裝夾具 | 特性 | 管理項目 | 特性 | 管理標準 | 測量方法 | 生產自檢 | IPQC抽檢 | 表單記錄 | 異常處理方法 | ||
分類 | 分類 | 檢驗數量 | 檢驗頻率 | 檢驗數量 | 檢驗頻率 | ||||||||
電芯分容 | 1 | 自動分容柜 | ▲ | 容量檢查 | ▲ | 0.5C≥120分鐘to2.75V,10-20mAh分檔 | 自動分容柜 | **** | 1次/2h | **** | 巡檢1次/2h | 巡檢記錄 | 異常單.停線單.不良品標示.隔離.返工 |
電芯配組 | 2 | 自動分選機 | ▲ | 參數檢查 | ◆ | 符合BOM,《作業(yè)指導書》 來料電芯按10mV3mQ配組 | 自動分選機 | **** | 1次/4h | **** | 巡檢1次/2h | 電點檢記錄表,巡檢記 | |
萬用表 | ▲ | 參數檢查 | ◆ | 用萬用表檢查每個通道是否符合要求 | 萬用表 | **** | 1次/4h | **** | 巡檢1次/2h | 巡檢記錄 | |||
電芯貼青稞紙 | 3 | 電芯 | ▲ | 外觀、尺寸 | ◆ | 符合BOM要求 電芯無鼓殼,漏液,外觀符合 物料檢驗標準 | 目視.卡尺 | **** | **** | 首件5Pcs.巡檢5Pcs | 巡檢1次/2h | 首件,巡檢記錄 | |
青稞紙(自動貼標機) | ◆ | 貼合標準 | ◆ | 符合SOP要求,原材料尺寸合格,無破損 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||||
電芯裝入支架與點焊治具 | 4 | 電芯 | ▲ | 外觀 | ◆ | 符合BOM要求 電芯無鼓殼,漏液,外觀符合 可接收標準 | 目視 | **** | **** | 首件5Pcs.巡檢5Pcs | 巡檢1次/2h | 首件,巡檢記錄 | |
電芯支架 | ▲ | 外觀、結構 | ◆ | 物料符合BOM/圖紙標準,電芯支架不得刮花,縮水,變形 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||||
點焊治具 | ▲ | 外觀 | ◆ | 表面平整光滑.無毛刺.無磨損.型號相符, 定位準確.牢固 | 目視 | **** | **** | ||||||
鎳片 | ▲ | 外觀、結構 | ▲ | 符合BOM要求,外觀無臟污.氧化.重疊.嚴重 變形等不良 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||||
鎳片與電芯點焊 | 5 | 完成前工位的電芯 | ◆ | 外觀 | ◆ | 電芯無鼓殼.漏液,鎳片擺放良好 | 目視 | **** | **** | ||||
鎳片 | ▲ | 外觀、結構 | ▲ | 符合BOM要求,外觀無臟污.氧化.重疊.嚴重 變形等不良 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||||
焊機參數 | ▲ | 參數設置 | ◆ | 參數設置符合《作業(yè)指導書》要求,點檢記錄完整.有效 | 目視 | **** | 1次/4h | **** | |||||
點焊(激光點焊機,全自動點焊機,小型點焊機) | ▲ | 點焊強度 | ▲ | 檢力計測試,雙點拉力≥2.5KG,生產自檢:焊點清晰.牢固,外觀無點炸.點穿.點偏.漏點焊等不良現象 | 拉力記 | **** | **** | 首件5Pcs.巡檢5Pcs/1臺 | |||||
焊點檢查貼窄面左.右側青稞紙 | 6 | 完成前工位的電芯 | ▲ | 外觀 | ◆ | 焊點清晰.牢固,外觀無點炸.點穿.點偏.漏點焊等不良現象,鎳片點焊后歪斜 程度不超出可接收標準 | 目視 | **** | **** | 首件5Pcs.巡檢5Pcs | |||
青稞紙/高溫膠片 | ◆ | 外觀、尺寸 | ◆ | 物料符合BOM要求,貼青稞紙符合SOP要求/膠片阻燃帶高溫,不可超電芯邊緣,不可貼錯方向 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||||
焊接電子線 | 7 | 電子線 | ◆ | 外觀、尺寸 | ◆ | 物料符合BOM要求,電子線焊接符合工藝要求 | 目視.卡尺 | **** | **** | ||||
烙鐵 | ▲ | 溫度 | ◆ | 操作符合相應產品《作業(yè)指導書》要求,烙鐵溫度符合SOP標準 | 溫度計 | **** | 1次/4h | **** | |||||
PVC熱收縮 | 8 | 熱收縮機.熱風筒 | ◆ | 外觀 | ▲ | 操作符合相應產品《作業(yè)指導書》要求,整潔美觀不起皺 | 目視 | **** | 1次/1h | **** | |||
備注: | 特性分類,各符號代表意義如下:▲ -表示非常重要;◆ -表示重要;控制計劃中的流程順序僅供參考,實際流程請參考產品具體工藝流程 |
品質方針:品質至上,技術創(chuàng)新,精益求精,持續(xù)改進
主要生產設備:
主要檢測設備:
品質保證系統(tǒng):
品質保證系統(tǒng)的運行以顧客滿意為目標,使產品性能滿足客戶要求
一、客戶品質保證
1、根據客戶要求和期望進行產品開發(fā)、設計及定制
2、與顧客就產品規(guī)格質量標準等事項達成一致
3、針對顧客反饋及其審核不符合項進行PDCA循環(huán)改善
4、為客戶提供最專業(yè)、**質的解決方案
二、成品品質保證
1、生產部根據顧客認可的產品規(guī)格及性能要求,對成品進行全面檢驗
2、質量管理部根據質量協議進行檢驗
3、按程序進行產品的安全性及可靠性測試
三、制造過程品質保證
1、根據ISO 90001:2015標準建立和實施設計、制造過程質量保證體系
2、實行過程管理,監(jiān)控生產能力,對生產能力指數(CPK)進行定期檢討并持續(xù)改進
四、供應商品質保證
1、將對物料的質量要求傳遞至供應商并達成質量協議
2、對主要物料供應商定期進行現場審核,推動供應商質量管理的改 3、跟蹤供應商質量改善措施的效果
五、品質至上,技術創(chuàng)新,精益求精,持續(xù)改進
全面推廣、落實、執(zhí)行ISO 90001:2015 質量管理體系,生產全過程按規(guī)定的方法和要求進行,向顧客提供優(yōu)質、高性能的產品,確保顧客和組織雙方獲得更高的利益;以顧客為中心,加強內外溝通,全員參與質量管理,通過壓縮公司內部成本、提高工作效率、改善產品及工作流程等方式優(yōu)化資源,以建立高效的事務控制體系,通過該體系的控制使產品質量和服務處于同行業(yè)**水準;經過上述幾個方面的持續(xù)改進,不斷增強滿足顧客、過程、體系、產品要求的能力,并不斷滿足或超越顧客對我公司的期望,最終達到顧客忠誠
六、 服務品質承諾
我們向顧客作出如下莊嚴的承諾
1、保持品質管理體系的正常運行,對任何偏離品質方針的行為作堅決抵制,嚴肅處理
2、理解顧客要求,達到顧客滿意,使產品品質不斷提升
3、對顧客提出的意見、投訴和抱怨,保證按規(guī)定要求給予顧客滿意的答復
4、全員參與品質管理,層層把關,對本公司提供的產品負最終的質量責任
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